Fleksibelt formingsutstyr for massebrett og tilpasset fiberemballasje
En støpt massemaskin danner tilberedt fiberslurry til våte brett eller emballasjeprodukter ved vakuum.
Med en passende form og tilpasset nedstrømsutstyr, kan én formingsplattform støtte eggebrett, fruktbrett, koppholdere, frøplantebrett og tilpasset beskyttende emballasje. AGICO leverer flere maskinarrangementer slik at en kjøper kan sammenligne produksjon, støpemengde og integrasjonskrav før de velger en konfigurasjon.
Formingsmaskinen er en del av et komplett produksjonsprosjekt for støpt masse. Masseforberedelse, vakuum- og trykkluftsystemer, tørking, valgfri varmpressing, stabling og pakking bør tilpasses produktdesignet og målproduksjonen. Endelig konfigurasjon bekreftes derfor mot kjøpers prøve eller tegning, råmateriale, lokale verktøy og fabrikkforhold.
Hvilke produkter kan maskinen lage?
Utskiftbare former lar formingsseksjonen produsere forskjellige massefiberformer. Det praktiske produktutvalget avhenger av formgeometri, produktdybde, veggtykkelse, overflatekrav og nedstrøms tørke- eller etterbehandlingsarrangement.
Hvordan den støpte massemaskinen fungerer
1
Gjenvunnet papir eller en annen godkjent fiberkilde blir pulpet, siktet og justert til ønsket konsistens i tilberedningssystemet.
2
Den valgte formen kommer i kontakt med slurryen. Vakuum trekker vann gjennom maskeoverflaten mens fibrene samler seg til ønsket produktform.
3
En overføringsmekanisme fjerner det våte produktet fra formingsformen og plasserer det på en transportør eller i det valgte tørkearrangementet.
4
Det våte produktet tørkes, og kan deretter varmepresses, telles, stables, skrives ut, merkes eller pakkes i henhold til prosjektets omfang.
Maskinstruktur og kjøperrelevante funksjoner
Forming og overføringsformer bestemmer produktformen og hulromsarrangementet. Maskinrammen, drivverket, vakuumrørene, luftgrensesnittene og overføringssystemet koordinerer formingssyklusen. Kontroller bør velges sammen med produksjonslinjeoppsettet slik at formingsseksjonen kan utveksle materiale og tidssignaler med oppstrøms og nedstrøms utstyr.
For tilbudsnøyaktighet, bekreft om maskinen vil fungere som en frittstående formingsseksjon eller som en del av en komplett linje. Identifiser også ønsket produkt, måleffekt, tilgjengelig fabrikkplass, strømstandard, vannforsyning, drivstoff- eller oppvarmingsalternativ for tørking og eventuelle etterbehandlingskrav.
Støpt massemaskin tekniske spesifikasjoner
Følgende verdier er bekreftede oppgavedata. Utgangsområder er uttrykt som stykker per time.
| Modeller | Utgang (stykker/time) | Effekt (kw) | Mugg mengde |
|---|---|---|---|
| DTF 3×1 | 1000 | 2.2 | 3 |
| DTF 4×1 | 1500 | 2.2 | 4 |
| DT 3×4 | 1800-2300 | 3 | 12 |
| DT 4×4 | 2200-2500 | 3 | 16 |
| DT 3×8 | 3000-4000 | 3 | 24 |
| DT 4×8 | 3500-4500 | 3 | 32 |
| DT 5×8 | 4000-5000 | 4 | 40 |
| DT 6×8 | 6000-7000 | 4 | 48 |
| DT 8×8 | 9000-10000 | 4 | 64 |
| DT 5×12 | 5000-6000 | 4 | 60 |
Utvalgsnotat: faktisk produksjon kan variere med produktdesign, massetilstand, formoppsett og koordinering med tørke- og håndteringsseksjonene.
Hvordan velge en passende modell
Målkapasitet
Definer nødvendige stykker per time og forventet arbeidsplan.
Produkt og mugg
Gi en prøve, tegning eller dimensjoner slik at hulromslayout og formmengde kan evalueres.
Råstoff
Identifiser tilgjengelig papir- eller fiberkilde og eventuelle produktspesifikke kvalitetskrav.
Tørkeopplegg
Bekreft fabrikkplass, lokale energialternativer og ønsket automatisering før du matcher tørketrommelen.
Verktøy og nettsted
Oppgi spenning, frekvens, vannforhold, tilgjengelig trykkluft og installasjonsbegrensninger.
Utvidelsesplan
Tillat ekstra støpeformer, høyere produksjon eller nedstrøms etterbehandling når fremtidig kapasitetsvekst forventes.
Tilpasning og prosjektstøtte
Valg av form er sentralt i et støpemasseprosjekt. Formings- og overføringsformene må samsvare med produktgeometri, hulromsarrangement og frigjøringskrav. En kjøper bør levere fysiske prøver eller dimensjonerte tegninger og identifisere hvilke overflater, hekkeatferd, styrke og utseende som er viktig.
Et prosjektforslag kan deretter definere formingsmaskinmodell, formomfang, massegrensesnitt, vakuum- og luftkrav, tørkearrangement, kontroller og nedstrømshåndtering.
Endelige inkluderinger bør bekreftes i tilbudet i stedet for antatt fra et standard maskinbilde.
FAQ
Ofte stilte spørsmål
Hvilke produkter kan en støpt papirmassemaskin produsere?
Den kan danne eggebrett, kartonger, fruktbrett, koppholdere, frøplantebrett og tilpasset beskyttende emballasje når den er utstyrt med en passende form og tilpasset prosesskonfigurasjon.
Hvordan velger jeg en modell?
Start med nødvendig timeproduksjon, produkttegning, hulromsarrangement, tilgjengelige hjelpemidler, tørkemetode og fabrikkplass. AGICO kan deretter sammenligne passende formingskonfigurasjoner.
Kan en maskin bruke forskjellige former?
Formbytte er mulig når maskinen og formsettene er designet for de tiltenkte produktene. Omfang og tid for bytte bør bekreftes for den valgte konfigurasjonen.
Er formingsmaskinen en komplett produksjonslinje?
Nei. Et komplett prosjekt kan også kreve masseproduksjon, vakuum, trykkluft, tørking, valgfri varmpressing, stabling og pakking.
Hvorfor kan faktisk produksjon avvike fra tabellen?
Produktgeometri, massetilstand, formoppsett, tørkekapasitet og linjekoordinering kan påvirke praktisk produksjon.
Hvilken informasjon er nødvendig for et tilbud?
Oppgi produktprøven eller tegningen, målkapasitet, råmateriale, prosjektplassering, spenning og frekvens, fabrikkbegrensninger og foretrukket tørkeordning.
Be om et forslag til støpt massemaskin
Send målproduktet ditt, nødvendige stykker per time, råmateriale, prosjektplassering og tilgjengelige hjelpemidler. AGICO vil bruke disse detaljene for å diskutere en passende maskin- og linjekonfigurasjon.
Populære tags: støpt papirmasse maskin, Kina støpt papirmasse maskin produsenter, fabrikk
